單機除塵器的使用特點和定期檢查維護保養

發布時間：2019-07-03

單機除塵器包括機架，電機，風機，電控箱，濾塵袋，門，振動電機，振動機構，落料斗，接塵斗，接塵門及濾塵架，機架包括上殼體和下殼體。電機及風機設于上殼體內，濾塵袋、落料斗及接塵斗設于下殼體內，濾塵架設于上殼體和下殼體之間，濾塵袋與濾塵架連接，在機架與濾塵架之間設有彈性密封墊，振動電機通過振動機構與濾塵架連接，下殼體一側設置進風口，上殼體上方設置出風口，電機及振動電機分別與電控箱連接。該除塵器具有結構緊湊合理，操作輕松方便，噪聲低，除塵效果好，可直接應用于小型場所以及實驗室等特點。

單機除塵器其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統組成。單機除塵器共有七個系列，每種規格又分為標準帶灰斗式（A型）和敞開法蘭式（無灰斗B型）兩種。

單機除塵器在使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用布袋除塵器   應注意。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫度。加強除塵器和除塵系統的溫度監測，以便掌握袋式單機除塵器的使用條件，防止結露產生。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。

單機除塵器在水泥生產中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內，防止雨淋則可降低物料的含水量，這是減少物料水份的   措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給袋式除塵器的使用造成了   的困難。

單機除塵器的特點主要有以下幾點：

1、可以實現清灰   ，避免了清灰后的“再吸附”現象。

2、實現了定時或定阻方式清灰，系統控制方便。

3、如采用聚四氟乙烯，覆膜濾袋可直接處理入口含塵濃度≤1300g/Nm3高濃度含塵氣體。

4、清灰氣源壓力0.5-0.7MPa即可，氣源配置方便，每只電磁閥可清32～128只濾袋：取消了鋁制文氏管組合，配置簡潔，系統運行穩定。

5、單機除塵器在收塵的時候達   以上。

單機除塵器定期巡查哪些項

1、單機除塵器定期巡查清灰裝置運行情況，若發現電磁脈沖閥異常，切換閥門開關不到位或漏氣，振動機構失靈等應及時處理。

2、對于回轉單機除塵器，定期簡稱回轉機構的運行情況，每天不少于兩次。

3、定期檢查壓力氣包的壓力，當壓力高于上限或低于下線時，應立即排出故障。

4、定期檢查空氣壓縮機的工作狀態，包括油位，排氣壓力與壓力上升時間等，每天不少于三次

5、定期放出緩沖罐和儲氣罐的純水每天不少于一次，定期巡檢壓縮空氣裝置每天不少于一次。

6、單機除塵器灰斗卸灰時，應同步檢查卸灰閥和輸灰裝置的運行情況，發現異常及時處理。

7、經常關注單機除塵器出口粉塵排放濃度，定期抽檢除塵濾袋，觀察受損狀況，發現除塵濾袋破損時，應及時   換濾袋。

單機除塵器日常維護保養：

1、單機除塵器每工作1000小時   向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年   換一次潤滑脂。

2、設備在使用過程中每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以氣路   。

3、單機除塵器經常檢查關風機減速電機的油箱的潤滑脂并及時添加。

4、單機除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的片膜，發現破損、老化的應及時   換。

5、單機除塵器每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面粉塵是否過多，并查找原因，排除故障。

6、發現故障應及時停機，查找原因，修后再用。