單機除塵器清灰方式有除塵布袋自行清灰和人工拍打清灰。除塵布袋自行清灰于只依靠附著于除塵濾袋表面上粉塵層自行脫落,所以粉塵下落量不大,壓力損失只降低。人工拍打清灰,除塵濾袋壓力損失下降一般為300pa。但除塵效率在重新操作的短時間內有所下降。隨著過濾時間的增加,除塵濾袋表面的集塵量增加,壓力損伯也不斷增加,在實際操作中,由于除塵濾袋壓力損失的增加,使系統中的氣量減少,壓力損失則由于氣量減少而降低至。因此,這個壓力損失的 限是氣量趨于0時的風機壓頭,在不同的含塵氣體濃度和負荷下,隨著過濾時間的增加,其濃度大的壓力損失增加得快,負荷大的壓力損失也增加得快。單機除塵器包括機架,引風機,配電柜,除塵布袋,振動機構,落料斗,接塵斗,接塵門及除塵骨架,機架包括上箱體和下箱體,電機及風機設于上殼體內,除塵布袋、落料斗及接塵斗設于下箱體內,除塵骨架設于上箱體和下箱體之間,除塵布袋袋與除塵骨塵架連接,在機架與除塵骨架之間設有彈性密封墊,振動電機通過振動機構與濾塵架連接,下箱體一側設置進風口,上箱體上方設置排風口,電機及振動電機分別與電控箱連接。該除塵器具有結構緊湊合理,操作輕松方便,噪聲低,除塵效果好,可直接應用于小型場所以及實驗室等特點。其實單機除塵器是可以就地集塵就地解決的一款除塵設備,所以在單機除塵器在正式的投入使用之前, 要做好相應的檢查和檢測工作, 的每個部件的正常運轉。但是在投入使用時候,不僅要有定期的檢查之外,還要注意幾處比較容易出現故障的地方,比如單機除塵器的布袋。同時還要做好每次單機除塵器在工作時運行的速度和變化,還要做好相應的記錄。
單機除塵器性能要求:
1、輸煤除塵器,輸煤線除塵器,單機除塵器,滿足用戶提出的有關除塵器設計的設計參數,并能在用戶提供的廠址、氣象、煤塵條件下長期運行,除塵效率不小于99%。
2、輸煤除塵器,輸煤線除塵器,單機除塵器應按下列荷載的不利組合進行強度設計:工作壓力,應按負壓設計,按正壓校核除塵器重量(自重、附屬設備等)地震荷載
3、單機除塵器鋼結構及內部組件應符合《脈沖噴吹類袋式除塵器》JB/T8532-2008。
4、對于非外購裝配的除塵器附屬設備、部件連同相關的除塵器配件,應符合有關標準和規范,對于由此而產生的任何質量問題,我方不能以非本廠生產產品為由而拒絕承擔維修、換或賠償的責任。
5、投標方應提供設計參數的允許變化范圍,招標方在設備未正式制造前,有權在這一范圍內變設計參數,投標方不應增加設備價格。
6、當用戶訂購數臺具有相同規格的輸煤除塵器,輸煤線除塵器,單機除塵器時,我方所提供的除塵器配件及工具應具有通用性和可互換性。
7、電控儀性能應符合《單機除塵器用時序式脈沖噴吹電控儀技術條件》(JB/T5915-2006)的要求,脈沖控制儀應設計合理、并 、防塵。
8、除塵器鋼結構及內部鋼結構組件設計溫度按300℃考慮。
9、輸煤除塵器,輸煤線除塵器,單機除塵器應能夠連續工作,能不停機清灰。卸灰裝置應能自動卸灰。
10、風機及電機、卸灰閥電機、振打裝置電機均應為防爆型,適合在含煤塵空氣條件下運行。
11、輸煤除塵器,輸煤線除塵器,單機除塵器噪音要求,在距單機除塵器本體1.0m處測得的噪聲值不得超過75dB(A)。
單機除塵器的安裝順序:
1、將下箱體(錐形體帶支腿)就位,將下箱體上表面找水平,上好地腳螺栓;
2、將中箱體就位,并與下箱體用螺栓連接(注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊);
3、按凈氣出口方向要求吊裝上箱體,在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊,并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來;
4、選擇環境清潔、通風良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進風口安裝好粉塵過濾裝置;
5、將關風器與下箱體粉塵出口相連接,并按要求將油箱注入機油;
6、連接進出風口管路與壓縮空氣管路;
7、選擇便于操作觀察位置,將電腦控制器裝置除塵器上。
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