單機除塵器的除塵效率和故障排除方法

發布時間：2019-07-09

社會發展很快，人們   加重視對于環境的保護，這是社會進步的體現，在家庭生活中，人們都會購買空氣凈化設備，其實在工業生產中，工廠也會考慮該種設備的應用，比如單機除塵器就非常受大家的歡迎，雖然它僅僅是眾多除塵器中的一種，但是現在已經有了多種型號的生產，備受大家歡迎，也符合不同行業的基本需求。

單機除塵器的組成結構比較復雜，主要是為了增加它的使用性能，基本的機構除了除塵箱體之外，還會有離心風機等部件，這些都是   為關鍵的機構，現在的產品還加入了微電腦控制系統，工人的操作會   加便捷，它的操作原理除了使用重力的影響之外，也借鑒了氣流的影響因素，可以說非常實用，這種綜合性能的優勢讓其受到了市場的認可，成為了受歡迎的產品。

單機除塵器是一種體積小，而且除塵的空氣凈化設備。適合各種獨立的產塵點，具有就地處理，靈活方便，就地集塵的優勢，   地了空氣的潔凈度?；窘Y構由離心風機，除塵箱體，集塵器，濾袋（濾筒）及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與上流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。

單機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。這樣的清灰方式噴吹一次就可達到   清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

防止單機除塵器的效率降低方法

1、每一個除塵器在實際的設計構造時，都有工藝參數，那么當實際使用時要觀察風力的處理量是否達標，設計的溫度是否符合當初設計的標準。

2、注意觀察濾袋安裝的是否符合要求，并且在使用一段時間后要檢查其是否有濾袋松動的現象，同時對磨損等現象也要記錄在案，可以根據實際的使用效果確定使用期限，這也提醒在購買單機除塵器的時候對濾袋的要求   要嚴格。

3、當除塵器適用一段時間后要注意觀察袋室的使用情況，是否存在結露的情況，觀察是否影響到了排灰，一旦出現這個問題要及時清理結露方式阻礙排灰情況的出現，因為這有可能對主機的正常使用造成影響。

4、風機是除塵器正常運轉的一個重要部位，所以在檢查的時候要對風機的旋轉的方向多加注意，同時對風機的轉速也要有一個合理的固定，另外也要及時檢查軸承的震動是否在范圍之內，觸摸其溫度是否達標合理。

單機除塵器可能發生的故障及排除方法：

1、濾袋的清理和   換濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續使用。濾袋的清洗周期由使用者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應及時   換新濾袋。

2、運行阻力小

原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；

排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并   換濾袋；

3、脈沖閥不工作

原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。

排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③   換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統及壓縮機。

4、運行阻力大

原因可能是：①濾袋板結；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態。

排除方法：①清洗濾袋，加強通風；②維護或   換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。