單機除塵器使用操作規程和影響工作效率原因

發布時間：2019-03-01

為了達到環保的要求，單機除塵器成為主要配套設備，它具有投資省、運行費用低和安裝維護方便的特點，可應用到皮帶機、庫頂、庫底及其他小風量揚塵點的收塵。一家水泥廠都有十幾臺甚至幾十臺單機除塵器機組，捕塵器是一種體積小，除塵的空氣凈化設備。適合各種獨立的產塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能   地空氣的潔凈度?；窘Y構由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與上流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。

單機除塵器的適用場合：根據實際需要，定期進行   灰塵，集塵器內灰塵   時，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。為了除塵設備處于工作狀態，應盡量靠近粉塵發源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失?；窘Y構由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與上流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。

單機除塵器的日常使用操作規程：

單機除塵器是一種可就地集塵、就地處理的小型除塵設備，在單機除塵器運行前需做好相應的檢查和調試。在正式運轉前，應對單機除塵器做一個   的檢查，各部件的運行正常。在日常的運轉中，除了要對單機除塵器做一些常規的檢查外，還應特別注意幾個容易出故障或損害的地方。運行時運轉的速率變化，并做好相應的記錄。

1）觀察風機的運轉方向、轉速、振動平率和溫度變化；

2）對率大進行安裝時，注意檢查是否有掉袋、松口、磨損等情況發生。若是濾袋出現破損，看其是否有漏灰會導致濾袋不通暢，則應停機立即   換；

3）在整個清灰過程中，應該密切觀察清灰周期及時間變化，這是決定單機除塵器是否能正常運轉的   條件；

4）若是想要提高清灰效果，則需對除塵器的運轉速率、工作時間等做相應調整，但這樣的話會適當增加經濟壓力。

影響單機除塵器工作效率原因：

1、過濾袋材料

過濾材料是除塵器設備的核心，對設備的工作性能和除塵效率起著重要作用，因為現場粉塵的性質、溫度、濕度等條件不同，要選擇相應材質的濾料，才能除塵效果，要考慮環境的溫度、性、透氣性、清灰難度、透氣性、強度、價格等。

2、過濾風速

過濾風速受含塵氣體濃度、性質、溫度、濕度、實際工況以及清灰方式等影響因素作用，當粉塵顆粒較大、氣體濃度較小、溫度濕度較低時，設備過濾風速可高一些，反之則應該低一些。當過濾風速比較大時，會增大濾袋的負荷，加重其破損幾率，并降低除塵效率。

3、漏風率

單機除塵器的漏風率要求小于3%，如果除塵設備有漏風的情況，其除塵效率   會受到影響，并且還會在   程度上影響設備的使用壽命，一般除塵布袋是處于負壓運行，如果設備密封不嚴或者有其他漏風情況的產生就會在設備內部形成小回路，而且還可能會降低系統溫度，容易造成糊袋情況產生，影響其收塵效果。

4、設備保溫

保溫是要過濾氣體溫度，避免溫度高對濾料造成損壞，或者溫度太低，使其濕度增大造成濾袋糊袋情況的發生。

5、清灰

根據設備現場的實際情況設定設備的清灰周期與清灰間隔時間，及時清理掉設備中的灰塵、   濾袋上粘附的積塵，減小設備運行阻力，提高其工作效率，一般清灰間隔在4s左右對布袋進行噴吹，每次噴吹時間為0.2-0.3s左右，單元與單元之間噴吹時間間隔為30s左右。對設備中的積灰也要及時清理，避免積灰太多，增加除塵壓力，或者進風口阻塞。