布袋除塵器各項性能檢驗方法和日常保養步驟

發布時間：2019-06-03

布袋除塵器效率的高低，主要取決于濾料和濾袋上的粉塵層厚度。一般來說，濾料致密，粉塵層厚，效率就高；但相應的處體能力降低，即過濾風速低。如何在率和除塵器壓力損失穩定的同時，又能提高過濾風速，這是一個有待于進一步   的問題。過濾風速的提高，取決于清灰方法和濾料的性能。

早期使用的袋式除塵器和布袋除塵室，沒有清灰裝置，過濾風速較低，即處體能力較低。后來用人工方法   吸附在濾袋上的粉塵，過濾風速有所提高；進而又發展到分室定期自動振打間歇式清灰的袋式除塵器(機械振打、逆氣流和逆氣統振動袋式除塵器)，過濾風速顯著提高。但是，由于采用逐室切斷被處體，依次對各室濾袋進行清灰的方法，除塵器沒有充分發揮作用。近年來出現了其有   清灰裝挽的袋式除塵器，如布袋除塵器就是其中的一種。這種除塵器是在不切斷被處體的情況下，對濾袋進行連續清灰的(運行中除塵器的壓力擬失和被處理的含塵氣體量幾乎不變)。利用壓縮空氣(其消耗僅片被處理含塵氣體的0.13^-0.3%)r灰和采川濾袋后，過淹風速達5米/分。

而且，布袋除塵器同機械振打清灰袋式除塵器比較，具有處體能力大、濾袋壽命長、除塵和維護縫小等優點。

布袋除塵器的特征：

1、設計新穎，采用了進氣結構，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，   的保護了濾袋。

2、采用長濾袋，在同等處理能力時設備占地面積少，便于老廠改造。

3、采用分室分離線清灰，，粉塵的二次吸附少，同時   的降低了設備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設備運行維護的費用。

4、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行的條件下分室進行。

5、濾袋袋口采用彈簧漲緊結構，拆裝方便，具有良好的密封性。

布袋除塵器的各項性能檢驗方法：

1、布袋除塵器中除塵布袋外觀檢驗：黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。

2、功能特性：如耐溫性、性、靜電特性、疏水性等。

3、物理性能：如布袋的單位面積質量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。

4、機械性能：如除塵布袋的斷裂、斷裂伸長率、布袋的經緯向負荷伸長率、濾料的脹破等。

5、布袋除塵器濾塵特性：如阻力系數，靜態除塵效率、動態除塵效率、濾料的動態阻力、   阻力系數及粉塵剝離率等。

布袋除塵器在使用的時候要保持整個除塵器的使用規范流程，用戶需要注意對布袋收塵器的日常保養，   關于使用，我們對布袋收塵器保養分為了以下8個步驟，請大家注意：

（1）除塵器再開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，假如系統中還有其它設備，應先啟動下游設備。

（2）停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，   向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以提升閥處開啟狀態。

（3）布袋收塵器定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。

（4）管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。

（5）布袋收塵器儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。

（6）電磁脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時   換。

（7）布袋收塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。

（8）布袋收塵器停機時，在工藝系統停止之后，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以布袋收塵器內的潮氣和粉塵，   注意的是，在除塵器停止工作時，   反復對除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。